电镀锌的后处理方式有除氢、钝化、染色、封闭、磷化等。产品不同，采用的方式会有所不同。

1、除氮

钢制紧固件在电镀锌过程中，除锌的电沉积外.往往还伴随副反应。氢还原后一部分变成氢气逸出，还有一部分以氢的原子形态渗人镀层和基体金属里，造成零件内应力增加，镀层和基体变脆，易形成氢脆。对强度大于等于1050 M Pa的钢和不锈钢零件，镀后都要进行除氢处理进行。从电镀结束到除氢处理开始之间的时间间隔不得超过4h。

2、钝化

我们都知道锌的化学性质比较活泼，所以在空气里搁置的话，很容易造成氧化，*后产生“白霜”腐蚀。所以，镀后应对镀锌层进行钝化处理，形成一层钝化膜，使活泼的锌处于钝态，以提高镀层的光泽感和耐蚀性能。紧固件常用的钝化方法有铬酸盐彩虹色钝化(高铬、中铬、低铬钝化)、白色钝化、军绿色钝化、黑色钝化等。钝化后还应进行干燥或老化处理，温度不宜超过60。

3、染色

锌层染色有两种方法:一是利用钝化膜在70℃一8090染色液中产生裂纹、吸附染色剂而成色；二是利用镀锌层经出光处理产生微孔，在特定的染色液中吸附染色剂而成色。染色既保持了金属光泽，又具有鲜艳色彩。

4、封闭

对钝化层进行封闭处理，实质上是在钝化膜的微观空隙中填充一些微细物质，并在其表面生成一层连续的覆盖层，以提高抗腐蚀能力、、封闭剂主要有水溶性和油性两种，前者用水做稀释剂，操作方便，被广泛应用，后者必须使用有机溶剂。使用什么样的封闭剂应根据加工零件外观要求等进行选择。

5、磷化

锌层的磷化实际是锌及锌合金的转化膜处理的一种方式，可提高锌层的防护性能和对涂层的附着力